鋼渣立磨保養措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機的一款先進(jìn)的機型，立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備零件比雷蒙磨多很多，保養維護工作會(huì )更多更細，下面桂林?zhù)櫝塘⒛ナ聵I(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養是操作人員的必做工作，制定合理的保養措施才是延長(cháng)鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家帶來(lái)鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的保養措施。
保證設備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備是一項必做工作，只有將機器內外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設備正常運轉。若雜質(zhì)過(guò)多，不僅合設備很難啟動(dòng)，更會(huì )出現粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對設備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備做清潔工作，如：底座。當底座的雜質(zhì)過(guò)多時(shí)很容易生銹，因此，應先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備在次使用并連續運轉一個(gè)月之后必須進(jìn)行一次潤滑油的更換（意正確的選擇潤滑油），更換時(shí)將所有潤滑油清出，并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備在之后的使用中要保證每運行六個(gè)月更換一次潤滑油。當發(fā)現油缺少過(guò)多，應及時(shí)分析原因。同時(shí)，應強化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點(diǎn)加注潤滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時(shí)查出機器的異樣和問(wèn)題，還可防止故障的發(fā)生，同時(shí)又對鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備進(jìn)行一次保養工作。如，查看結合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應加強檢查頻率，才能及時(shí)的保養和維修，才能延長(cháng)部件時(shí)間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備的使用年限。
雷蒙磨機能磨鋼渣嗎
雷蒙磨粉機是一款應用領(lǐng)域比較廣泛的磨粉設備，常用于礦石、建材、礦渣、耐火材料、水泥等領(lǐng)域的物料粉磨加工。其中，在鋼渣的粉磨效果中也非常好
一、什么是鋼渣？
鋼渣屬于礦渣類(lèi)，是煉鋼過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的副產(chǎn)品，一般在建筑、化工領(lǐng)域應用的比較多，常再次加工作為二次資源綜合利用。可以用作冶煉溶劑，也可以用在混凝土和水泥領(lǐng)域中，用作筑路建設的原材料，也可以用作制磚原料。
二、鋼渣的加工工藝
鋼渣要想合理的利用，重新應用市場(chǎng)需要進(jìn)行深加工，一般需要選用破碎機對其進(jìn)行細碎處理，可根據物料大小選擇顎式破碎機、圓錐破、制砂機、磨粉機等的處理，根據實(shí)際需求搭配一條生產(chǎn)線(xiàn)，滿(mǎn)足客戶(hù)的成品粒度大小的需求。
三、鋼渣雷蒙磨粉機設備
鋼渣磨粉機從加工設備上來(lái)看，可以選用雷蒙磨和立磨機，從細度上看，應用到水泥領(lǐng)域的添加劑或是混凝土攪拌站領(lǐng)域中，都對鋼渣的細度要求比較嚴，用雷蒙磨和立磨都可以實(shí)現。雷蒙磨產(chǎn)量不如立磨，但投資規模較小，適合小型攪拌站、粉磨站進(jìn)行鋼渣回收利用投資。在鋼渣進(jìn)行粉磨處理的過(guò)程中用雷蒙磨處理時(shí)可以用于處理≤30mm的鋼渣，成品可加工至0.18-0.038mm，也就是約80-325目。具體參數如下：
桂林?zhù)櫝绦滦铜h(huán)保大型擺式磨機-HC大型擺式磨粉機
*磨環(huán)公稱(chēng)直徑*：1900-3000mm
*磨輥個(gè)數*：5-6個(gè)
*生產(chǎn)能力*：3-90t/h
*成品顆粒*：38-180μm
*應用領(lǐng)域*：該磨粉機是擺式磨粉機的技術(shù)革新，擴大了擺式磨粉機的應用領(lǐng)域。廣泛用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、顏料、建材、、食品等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。
據有關(guān)協(xié)會(huì )網(wǎng)統計，目前全國每年產(chǎn)生鋼渣量超過(guò)9000萬(wàn)噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過(guò)去五年累計堆棄量超過(guò)12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)帶來(lái)嚴重挑戰。很多鋼鐵企業(yè)為適應公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問(wèn)題，開(kāi)始考慮鋼渣的處理問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)大量研究表明，鋼渣經(jīng)過(guò)粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時(shí)間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動(dòng)性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷(xiāo)往水泥廠(chǎng)或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題，實(shí)現資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。
從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)就夠了，一條不夠那就兩條！
鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)采用“預粉磨＋細粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，預粉磨實(shí)現渣與鐵的解離，細粉磨實(shí)現了惰性礦相（主要為T(mén)e、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進(jìn)的風(fēng)磁相結合的分選技術(shù)，提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質(zhì)，采用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。
桂林?zhù)櫝虒LM系列立磨機進(jìn)行不斷優(yōu)化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設備，為客戶(hù)鋼渣粉磨進(jìn)行處理的設備，可根據客戶(hù)的實(shí)際需求進(jìn)行選型。
鋼渣處理工藝經(jīng)還常設置磨粉環(huán)節，這是因為鋼渣中的渣鋼分離比較困難，尤其對于細粒鋼渣，包裹有微細粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導致磁性分離物中鐵品位降低，增加磨粉環(huán)節將可以進(jìn)一步回收利用細顆粒鋼渣中的金屬鐵。例如，單純采用破碎機，即使把鋼渣破碎到 5 mm 粒徑以下，也很難實(shí)現渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位，一般低于 45%。若在工藝中加入磨粉工序，如立磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過(guò)合理的磁選過(guò)程，基本可以獲得 TFe 80%以上的粒鋼、品位 55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分數小于 1%的尾渣。
鋼渣的破碎、磁選、粉磨篩分工藝流程是回收渣鋼的基本流程，所用的破碎機包括顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機和雙輥破碎機等，磁選機包括跨帶式磁選機和電磁鐵式磁選機，篩分設備包括格柵、單層及雙層振動(dòng)篩等。粉磨設備包括立磨、輥壓機、球磨等
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